文 / 崔庆虎 张占东 杨晓丽 闫雄伟

随着我国钢铁工业规模扩大和节能减排进程推进，球团矿在钢铁冶炼中的占比不断增加，每年球团矿进口量居高不下。掌握进口球团矿的技术指标、进口情况等知识，熟悉海关监管要求和流程，对确保优质球团矿顺利进口、守护国门安全等具有重要意义。本文对进口球团矿相关知识及检验监管各项操作进行介绍，供进口企业和海关监管人员参考。

球团矿简介

定义及用途

球团矿是一种加工过的铁矿石，外形为灰黑色或红褐色坚硬小球。球团矿的生产过程大致如下：首先选取细磨铁精矿粉或其他含铁粉料，然后以少量添加剂混合，在加水湿润的条件下，通过造球机滚动成生坯球体，最后通过干燥焙烧使其固结为具有一定强度和冶金性能的球形含铁原料。

球团矿是一种高品质铁矿石，具有化学成分稳定、适合高炉冶炼等优点，是钢铁生产中不可或缺的材料之一。同时，球团矿还可直接应用于建筑和道路修建等领域。

化学组成和特点

球团矿在生产过程中通常要用到三类物质：一是铁矿石，这是球团矿的主要原料，最常见的铁矿石类型为赤铁矿和磁铁矿；二是添加剂，如石灰石、二氧化硅、铝土矿等，起到调节球团矿化学成分以及提高冶炼流动性和还原性的作用；三是结合剂，最常见的是焦炭粉末或其他有机物，可在烧结过程中促使球团矿颗粒结合，最终形成坚硬的球团。因此，球团矿的化学组成较为复杂，主要的组成化学元素包括：Fe、Si、Al、P、S等，化学成分包括：Fe2O3、Fe3O4、SiO2、Al2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O等。

在钢铁冶炼行业，相较于一般原生铁矿石和烧结矿，球团矿具有很多优良特点，具体包括：（1）有害杂质大幅度减少，使高炉冶炼获得良好的技术经济指标；（2）扩大资源利用范围，可在冶炼中使用工业生产的高炉尘泥、轧铁皮、硫酸渣、钢渣等废弃物；（3）球团矿是在强氧化性条件下焙烧，可以去除原料中99%的硫，更符合环保要求；（4）所有气孔均以微气孔形式存在，无烧结矿常见的大气孔，有利于气固相还原。

部分参数说明

铁含量是单位重量的球团矿中铁元素的含量，是铁元素的质量分数，可通过《铁矿石 全铁含量的测定 三氯化钛还原后滴定法》（GB/T 6730.5—2022）等标准测定。球团矿中铁的含量通常在55%至65%间，铁含量越高，球团矿的品质越好，通常价格也越高。铁含量是衡量球团矿品质高低的最重要参数，也是进口球团矿贸易中最重要的结算依据。

水分是单位重量球团矿中含有的水的重量，是水的质量分数。例如，某批进口球团矿的水分为1.3，即每100克球团矿中含水1.3克。水分含量是进口球团矿的重要指标，一般根据水分换算成干吨进行国际贸易结算，同一交货批次在水分测定时的微小差别，都会给球团矿交易带来相当大的影响。

球团矿中除含有铁元素外，还包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、FeO等其他化学成分。虽然这些化学成分的含量不高，但是对球团矿的冶炼、环保等性能具有重要影响。例如，CaO在球团矿中的含量通常在1%至3%之间，可以提高炉渣的熔点并降低炉渣黏度；又如，Al2O3在球团矿中的含量通常在0.5%至1.5%之间，可以在炼铁过程中增加渣膜厚度，从而防止钢铁中的杂质进入。因此，进口球团矿时也需要检测其他化学成分，并在合同中明确规定。

粒度是衡量进口球团矿品质的一项重要指标，在进口球团矿贸易合同中，贸易双方对粒度指标都有详细规定，是球团矿供需双方结算的依据。粒度也是影响钢铁厂生产的一个因素，对高炉冶炼进程影响很大。粒度太小会影响高炉内料柱的透气性，使煤气上升阻力增大；粒度过大又将减少煤气和矿石的接触面积，使矿石中心部分不易还原，从而使还原速度降低，焦比升高，影响炉料的加热和矿石还原。

转鼓指数是球团矿的物理性能之一，是评估球团矿质量的重要指标，可通过《烧结矿和球团矿—转鼓强度的测定方法》（GB/T 8209—1987）等标准测定。影响转鼓指数的因素有很多，其中包括球团矿的矿石性质、球团机的工艺参数以及球团矿的配料比例等。转鼓指数反映了球团矿在转鼓中的球化效果，转鼓指数越高，说明球团矿的球化效果越好，球团矿颗粒之间的黏结强度越高；转鼓指数越低，则意味着球团矿的球化效果越差，颗粒之间的黏结强度越低。

抗压强度

抗压强度是球团矿的物理性能之一，表示球团矿受压的最大破碎载荷，是表征球团矿机械强度的指标，可通过《高炉和直接还原用铁球团矿 抗压强度的测定》（GB/T 14201—2018）等标准测定。球团矿在进入高炉或直接还原于炉窑前后，需经过多次装卸、转运、堆积和运动，经受碰撞、冲击、挤压和摩擦等各种机械作用，因此，球团矿的抗压强度是评估其在这些过程中的耐久性和稳定性的重要参数。在实际应用中，球团矿的抗压强度需要达到一定标准，以确保其在高炉或直接还原于炉窑时的使用效果以及冶炼过程中的稳定性和效率。

我国进口球团矿情况概述

国内球团矿情况和贸易量

我国国内球团矿生产单位多为钢铁生产企业的附属球团矿厂，球团矿产品以内部供应为主，少有外销。同时，受生产原料价格、供应和资金等因素影响，我国独立球团矿生产企业规模相对偏小，产能和实际产量较低。目前，我国球团矿与国际先进水平相比存在较大差距，存在球团矿含铁品位低、含SiO2量高、配加皂土多、抗压强度低、能耗高等不足。近年来，为满足国内钢厂生产需求，我国每年需进口约2000万吨球团矿，是目前全球最大的球团矿进口国。

我国进口球团矿主要来源国

全球球团矿生产出口位居前列的国家一般具有以下四个共同特点：一是拥有可供球团矿生产的自有铁矿石资源；二是拥有球团矿生产所需动力资源；三是拥有便捷的交通运输等配套设施；四是拥有在球团矿生产领域领先的工艺技术。目前，球团矿的主要生产国包括澳大利亚、巴西、印度、俄罗斯、乌克兰、南非等国，其球团矿多属高品质球团矿，相比我国国产球团矿具有含铁率高、亚铁含量低、抗压强度高、粒度均匀等特点。我国进口球团矿的主要来源国为巴西、澳大利亚和印度。

进口球团矿通关指南

目前，在我国主要的球团矿进口来源国中，进口关税的最惠国税率和普通税率均为零，增值税税率为13％，如表1所示。

进口球团矿主要涉及《中华人民共和国进出口税则》税目2601项下商品，其共有的申报要素如表2所示。

进口球团矿检验监管

品质检验

根据海关总署公告2020年第69号（关于调整进口铁矿检验监管方式的公告）规定，海关对进口球团矿检验监管方式由逐批实施抽样品质检验调整为依企业申请实施，企业申请检验的，海关依申请检验并出具证书。

重量鉴定

根据海关总署公告2019年第159号（关于调整进口大宗商品重量鉴定监管方式的公告）规定，将现行由海关对进口大宗商品逐批实施重量鉴定调整为海关依企业申请实施；必要时，海关依职权实施。重量鉴定方式根据有关规定和合同要求确定，如无特殊规定，海运散装进口球团矿可采用水尺计重方式；不具备水尺计重条件的，采用衡器计重等方式。

外来夹杂物检验

海关关员在卸货过程中进行查验，若发现夹带限制的外来杂物，应拍照存档并及时送相关实验室开展检测或鉴定。根据具体情况提出相应的处理方案，如进行检疫处理或退运，并报上级主管部门审核同意后实施。

放射性检验

对于命中放射性检测布控指令的进口球团矿，根据《进口矿产品放射性检验规程》（SN/T 1537—2023）要求，在第一入境地进行γ辐射剂量率现场检测。如果γ射线剂量当量率高于本底5倍，则取该批货物中γ射线剂量最高部位的球团矿，送实验室进行放射性活度浓度实验，检验其是否符合《可免于辐射防护监管的物料中放射性核素活度浓度》（GB 27742—2011）要求。

固废筛查

对于命中固废筛查的进口球团矿，在卸货过程中对其进行固废筛查。海关监管人员根据球团矿的颜色、形状、气味、密度等特点进行感官检查。如认为无异常则放行，如判定存在异常，则根据《进口货物的固体废物属性鉴别程序》（生态环境部 海关总署公告2023年第2号附件）进行取样送检，送具备资质的实验室出具鉴定结果，以作后续处理。

取样和化验

根据进口球团矿监管要求，对于货主申请检验的，海关实施取样和化验，并出具品质证书。目前，球团矿取样主要分为手工取样和机械取样。手工取样依据《铁矿石安全卫生检验技术规范 第1部分：取样 手工法》（SN/T 1797.1—2008）等标准，在卸货全过程进行系统取样。机械取样是在符合《铁矿石 取样和制样方法》（GB/T 10322.1—2023）参数要求下，在球团矿卸货过程中使用大型联合机械定时定量截取份样。

球团矿取样完毕后，样品通过混合、缩分、水分检测、粒度检测、破碎和研磨等操作，得出水分含量和粒度组成，制成0.1毫米以下分析样品，送实验室进行化验，在测定Fe、S、SiO2、Al2O3、P等含量后出具检验报告。

（作者单位：石家庄海关）

注：本文内容仅供参考，具体业务的办理要求请询主管海关。

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